ड्रैग चेन केबल की संरचना और प्रक्रिया

ड्रैग चेन केबल, जिसे ड्रैग केबल या टैंक चेन केबल के रूप में भी जाना जाता है। इसकी मूल परिभाषा केबल उलझाव, पहनने, खींचने, लटकने और बिखरने से रोकना है। केबलों को अक्सर उन्हें बचाने के लिए केबल ड्रैग चेन में रखा जाता है, और वे ड्रैग चेन के साथ आगे और पीछे भी आगे बढ़ सकते हैं। इस प्रकार के उच्च लचीलेपन विशेष केबल आसानी से खराब किए बिना ड्रैग चेन के साथ आगे और पीछे जा सकते हैं।

ड्रैग चेन केबल की संरचना है:

1। तन्यता केंद्र

जितना संभव हो, कोर की संख्या और उस स्थान के आधार पर केबल के केंद्र में एक सच्ची केंद्र रेखा भरने होनी चाहिए जहां प्रत्येक कोर वायर इंटरसेक्ट्स (कुछ भरने वाली सामग्री का उपयोग करने के बजाय या प्लास्टिक के बने कचरा कोर तारों का उपयोग करने के बजाय)। यह विधि प्रभावी रूप से फंसे हुए तार संरचना की रक्षा कर सकती है और फंसे हुए तार को केबल के केंद्र क्षेत्र में तैरने से रोक सकती है।

2। कंडक्टर संरचना

केबलों को सबसे लचीला कंडक्टर चुनना चाहिए। सामान्यतया, कंडक्टर जितना पतला होगा, केबल का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा। हालांकि, यदि कंडक्टर बहुत पतला है, तो यह केबल उलझाव का कारण बन सकता है। दीर्घकालिक प्रयोगों की एक श्रृंखला ने एकल तार के लिए इष्टतम व्यास, लंबाई और नोडल परिरक्षण संयोजन प्रदान किया है, जिसमें सबसे अच्छी तन्यता ताकत है।

3। कोर वायर इन्सुलेशन

केबल के अंदर इन्सुलेशन सामग्री एक दूसरे से चिपक नहीं सकती है। और इन्सुलेशन परत को भी तार के प्रत्येक एकल स्ट्रैंड का समर्थन करने की आवश्यकता है। इसलिए, इसकी विश्वसनीयता केवल पीवीसी या टीपीई सामग्री की आवेदन प्रक्रिया में पुष्टि की जा सकती है जो कि ड्रैग चेन में लाखों मीटर के केबलों के लिए उच्च दबाव में बनाई गई है।

4। ट्विस्टेड वायर

फंसे हुए तार संरचना को इष्टतम चौराहे की पिच पर एक स्थिर तन्यता केंद्र के चारों ओर घाव होना चाहिए। हालांकि, इन्सुलेशन सामग्री के आवेदन के कारण, फंसे हुए तार संरचना को गति की स्थिति के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए, 12 कोर तारों से शुरू होता है, और इसलिए इसे बंडलों में बदल दिया जाना चाहिए।

5। भराव या गौण भराव

कवच के आंतरिक म्यान को सस्ते ऊन सामग्री, भराव या गौण भराव को बदलने के लिए बाहर किया जाता है। यह विधि यह सुनिश्चित कर सकती है कि फंसे हुए तार संरचना बिखरी नहीं होगी।

6। लट परिरक्षण

कसकर बुने हुए आंतरिक म्यान और ढीले बुने हुए टेप ईएमसी सुरक्षा क्षमता को कम कर देंगे, और परिरक्षण परत जल्दी से परिरक्षण के टूटने के कारण विफल हो जाएगी। कसकर बुने हुए परिरक्षण परत में मरोड़ का विरोध करने का कार्य भी होता है।

7। उच्च प्रदर्शन बाहरी म्यान

विभिन्न बेहतर सामग्री से बने बाहरी म्यान में अलग -अलग कार्य होते हैं, जिनमें यूवी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लागत अनुकूलन शामिल हैं। लेकिन इन सभी बाहरी म्यान में एक चीज आम है, उच्च पहनने के प्रतिरोध और किसी भी चीज़ का पालन नहीं करेंगे। बाहरी म्यान अत्यधिक लचीला होना चाहिए, लेकिन एक सहायक कार्य भी होना चाहिए, निश्चित रूप से, यह उच्च दबाव का गठन होना चाहिए।